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无心磨床磨轮的选择
(2018-7-3)
根据使用者之说法,选择磨轮有四个固定要素和四个变动要素。
(1) 如果被研磨之物质是钢或是它合金的一种,磨料通常使用氧化铝,如果是铸铁,非铁金属或非金属,则磨料使用碳化硅,细颗粒之磨料用于软性,延性高之物质。硬质砂轮用于软性物质,软质砂轮用于硬性物质。然而软质砂轮用于非常软性之物质比如黄铜,以避免〝阻塞〞或〝荷载〞,密接颗粒之磨料用于硬且脆之物质,松离颗粒之磨料即用于软性、延性好的物质。
(2) 考虑精度和光面需要使用粗颗粒之磨轮时,建议您使用快速切削,而需要精致光面时,使用细颗粒之磨轮。
然而精致光面如果使用中等颗粒之砂轮事前适当的修整过,仍然可以制作出,玻璃结合料是用于粗修和半精修,而树脂、橡胶、虫胶结合料用于高精修光面。
(3) 考虑及接触面积时,小接触面积使用细颗粒,且砂轮越需要硬,密切型之磨料使用于小接触面积,松离型则用于大接触面积。
(4) 考虑研磨操作之特性时,精密研磨通常使用玻璃结合料之磨轮,然而对于特殊极佳光面时,树脂、橡胶和虫胶结合料之磨轮也许更适合。
(5) 如果相对于工作移动速率之砂轮转速越高时,砂轮越要使用软质,如果砂轮转速必须降低砂轮速度使得砂轮作用似软性,增加砂轮速度,使其作用似硬性。玻璃结合料砂轮使用于速度6500S.F.P.M以下者,而橡胶、虫胶和树脂结合料之砂轮使用于6500S.F.P.M以上者。
(6) 进刀速率越高,研磨压力越大,砂轮需越硬,如果工件之速率在每转相同之进刀量下必须提高,进刀速率会自动提高向导致砂轮磨耗更快。这种磨耗可使用硬质砂轮而予以改善。
(7) 在考虑工作者之操作技巧,我们会发觉硬质砂轮比起论时计酬之工作较适于以论件计酬之工作。
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